Quy trình chế tác

Các công đoạn chính

• Chọn và xử lý phôi: gỗ maple được tuyển chọn, để ổn định độ ẩm trước khi gia công để hạn chế cong vênh.
• Tiện thân cơ: tạo dáng ngọn và cán bằng máy tiện CNC, kiểm tra độ thẳng sau từng lần tiện.
• Inlay points: các họa tiết points, mũi tên, ngọn lửa được ghép thủ công theo từng mẫu thiết kế.
• Lắp khớp nối: khớp ren gỗ cho dòng Libre, khớp ren sắt cho dòng 3 băng; căn tâm để hai khúc ráp kín, không rơ.
• Lắp đầu cơ: đầu 11.5mm cho Libre, 12.0mm cho 3 băng; định hình và hoàn thiện đầu tip.
• Hoàn thiện bề mặt: chà nhám nhiều cấp, phủ lớp bảo vệ, đánh bóng.
• Kiểm định & gắn serial: kiểm tra thông số, ghi nhận lô sản xuất và gắn mã serial riêng cho từng cây.

Vì sao quy trình khép kín quan trọng với đại lý

Sản xuất tại xưởng giúp TISIDA chủ động chất lượng và nguồn hàng: cùng một mẫu cơ giữa các lô có thông số đồng nhất, đại lý dễ tư vấn cho khách và yên tâm nhập hàng định kỳ.

Mỗi cây có serial truy vết, khách mua tại đại lý có thể tự kiểm tra nguồn gốc và tình trạng bảo hành trên website.